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發(fā)布日期:2010-01-21 21:57:08 訪問次數(shù):1530
[金心怡]福建農(nóng)林大學(xué)園藝學(xué)院主持工作的副書記、副院長,福建農(nóng)林大學(xué)茶葉研究所所長,主持和承擔(dān)國家級和省級科研項目10多項,獲得省級科技進步三等獎2項,申請與獲得國家專利2項,出版45萬字《茶葉加工工程》專著。
機械,歷來都是個冰冷的名詞,而女人研究機械,更讓人平添幾分枯燥之感。然而長期從事茶葉機械研究的金心怡教授卻不這么認為,在期待著福建乃至中國的茶產(chǎn)業(yè)都來一場“工業(yè)革命”、致力于工業(yè)造福農(nóng)業(yè)的機械研究中,她的事業(yè)生活也更添幾分精彩。
機械采茶:推動閩茶向前邁步
“中國機采看福建,福建機采看建甌?!苯鹦拟淌诟嬖V記者,我省是烏龍茶主產(chǎn)區(qū),近年來采茶工日趨緊缺,機采可以比全國先行先試。2007年福建建甌85%以上茶園實行了機采,機械采茶耗時短,很大程度地節(jié)約了人力與時間,提高了工效,使采茶成本方面大幅度降低。由于機采能在最佳時段采摘,保證了茶葉質(zhì)量,這讓建甌成為出口烏龍茶的主產(chǎn)區(qū),也推動了福建茶葉的向前發(fā)展。
反過來再看看2007年一組茶數(shù)據(jù):福建省茶葉產(chǎn)量22.2萬噸,占全國1/5,茶葉營銷總值170億元,占全國35%。金教授表示,去年我省的茶葉總產(chǎn)、單產(chǎn)、良種數(shù)量、良種普及率、出口創(chuàng)匯單價、銷售總額等均居全國第一。事實上,這些數(shù)字的背后,茶園機械化生產(chǎn)帶來的好處功不可沒,我省需要長年的產(chǎn)量增長、位居第一,也需要對茶葉機械、科技方面的絕對重視。
發(fā)展軟肋:茶機業(yè)相對落后
雖然機器采茶已很成熟,但是茶葉機械化加工方面卻很薄弱,讓人揪心。
斯里蘭卡、肯尼亞、印度等產(chǎn)茶大國十分重視茶葉的清潔化生產(chǎn)工作,已采用全套加工流水生產(chǎn)線加工,加工工藝高度規(guī)范化,茶葉產(chǎn)品高度規(guī)格化。日本蒸青茶全自動加工生產(chǎn)線已相當成熟,日本蒸青茶初加工清潔化生產(chǎn)是從鮮葉入場開始的,整個過程沒有茶落地和人手過多抓摸等情況,而且加工生產(chǎn)線日產(chǎn)干茶7000kg只需7個工人。臺灣地區(qū)茶葉生產(chǎn)也應(yīng)用了清潔化能源,在臺灣茶葉產(chǎn)區(qū)已禁止茶葉加工廠直接用簡易的、污染大的燃煤爐灶,而采用柴油和石油液化氣作燃料。
金教授如數(shù)家珍地向記者介紹了世界各地及臺灣地區(qū)的茶葉機械化加工的先進之處。很顯然,雖然茶葉仍然是我國的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),但是在產(chǎn)業(yè)化水平、勞動生產(chǎn)率、新技術(shù)新設(shè)備推廣等方面落后于印度、斯里蘭卡等國家和地區(qū)。
“我國是世界茶葉生產(chǎn)大國,但不是茶葉生產(chǎn)強國?!苯鸾淌谝会樢娧胤治鲋赋觯骸拔覈枞~生產(chǎn)的薄弱之處是茶葉加工業(yè),而茶機業(yè)相對落后則是制約茶葉加工業(yè)發(fā)展的軟肋,茶葉‘加工憑經(jīng)驗,質(zhì)量憑感覺’的現(xiàn)象仍普遍存在?!?[FS:PAGE]
目標計劃:讓烏龍茶加工自動化
烏龍茶是我國特種茶類,是出口創(chuàng)匯的拳頭商品之一,也是我省的四大茶種之一,它具有天然芳香和醇厚回甘的滋味,深受國內(nèi)外消費者的喜愛。廣受茶人喜愛的烏龍茶,初加工過程中,做青工藝是形成其特有品質(zhì)的關(guān)鍵工序,而做青工藝的重點在于掌握搖青時間和晾青時間。而因為我省茶機業(yè)的相對落后,長期以來制茶師傅大多是憑著自己的經(jīng)驗和感官作判斷,所以導(dǎo)致茶葉品質(zhì)因人而異,因時而異。
金教授進一步指出,茶葉加工業(yè)發(fā)展分四個階段———手工階段、機械化階段、自動化階段以及智能化階段。如今國外一些先進國家的茶葉加工都已走到智能化階段,烏龍茶加工機械化水平卻仍然停滯在單機作業(yè)階段。相形之下,作為中國第一大茶類的綠茶的加工步伐就走得比烏龍茶快多了,已實現(xiàn)了自動化。
“如何實現(xiàn)烏龍茶做青的自動化、智能化,促進傳統(tǒng)技術(shù)與現(xiàn)代技術(shù)相結(jié)合,達到烏龍茶初加工優(yōu)質(zhì)高效、清潔衛(wèi)生的要求,一直是茶葉界關(guān)注的熱點”。金教授表示,近年來,國家提出了研究“烏龍茶連續(xù)化加工生產(chǎn)線”的迫切要求,而他們也將傾盡自己最大的努力,向著烏龍茶產(chǎn)業(yè)達成自動化的目標前進。
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